防爆電加熱器簡介：
被加熱介質（原油）經進油口進入換熱腔，沿折流板導向曲折翻滾，流向出油口，原油在換熱腔滯流時間較長，以均勻的溫度從出氣口流出。在換熱腔出油口處裝有測溫傳感器，采集溫度信號至電氣控制系統(tǒng)，經溫度調節(jié)儀控制一次回路電器元件實現自動控溫。在介質流量很小時，可自動停止電熱元件的功率輸出，流量增大時恢復正常加溫，并設有超溫保護裝置。
電加熱器內部電熱管分布均勻，里面走被加熱物質，安裝電加熱管，直接加熱殼體內空氣，使介質達到工藝要求的溫度。
加熱器內部設置超溫保護熱電偶，容器內空氣一旦超溫，加熱器就會損壞。在被加熱物質出口處安裝熱電偶，用于測量介質出口溫度，通過自動恒溫控制柜調壓系統(tǒng)精確控制電加熱器的輸出功率，使出口溫度不超過±1℃的范圍。
防爆電加熱器應用：
1、化工粉塵
化工行業(yè)中，它是為化工物料加熱升溫的，在一定壓力下使粉末干燥或噴射干燥的作用，防爆電加熱器的主要防爆措施是在加熱器的接線盒內有一個隔爆裝置，消除電火花引爆的隱患。對于不同的加熱場合，加熱器的防爆等級要求也不同，視具體情況而定。
防爆加熱器帶自動隔爆裝置采用超細干粉滅火，通過化學、物理雙重滅火機能撲滅火焰。純機械結構設計，不帶任何電氣元件，安裝、維護成本低，檢修周期長，無需人工日常維護，節(jié)約人力、物力、財力。啟動時間短，滅火介質均勻布滿巷道空間，無保護盲區(qū)，隔爆性能穩(wěn)定等特點，解決管道加熱器加熱過程中可能發(fā)生的油、氣、粉塵安全問題。
2、對水煤氣、工藝用水、過熱蒸汽、熔鹽、氮（空）氣等需升溫加熱的流體加溫
水煤氣是水蒸氣通過熾熱的焦炭而生成的氣體，主要成分是一氧化碳，氫氣，燃燒后排放水和二氧化碳，其燃燒速度是汽油的7.5倍，抗爆性好，與醇相比，簡化制造和減少設備，成本和投資更低。壓縮或液化與氫氣相近，還可用減少的成本和投資部分補償壓縮或液化的投資和成本。有毒，工業(yè)上用作燃料，又是化工原料。
在目前的化工生產中，會用到水煤氣；在使用的管道輸送中；變換及熱回收一、二系列水煤氣過濾器設計為吸附進第二中溫變換爐粗煤氣中固態(tài)雜質(煤灰、殘?zhí)康?，進水煤氣過濾器設計工作溫度為202℃，設計工作壓力3.78MPa，實際運行過程中因粗煤氣含水量較大，造成水煤氣過濾器內吸附劑被水浸泡粉化，長期運行系統(tǒng)阻力增加，影響吸附效果。
如今用得多的就是水煤氣加熱裝置——管道加熱器，通過將粗煤氣與管道加熱器連通，經管道加熱器加熱，能避免吸附劑被浸泡而粉化，并且防爆加熱器可以起到防爆的作用。
3、碳氫化合物加熱
石油和天然氣的主要成分就是碳氫化合物及其混合物，除此以外還有包括石油原油、重油、燃料油、導熱油、滑油、石臘等，這些流體一般情況下粘性比較大，運輸過程中需要一定溫度才能便于運輸，于是需要管道加熱器來加熱處理。
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